混凝土砂石分离机是主要为了进行混凝土的分离回收的分离设备，混凝土砂石分离机工作时，工作人员会将混凝土废料和水一起倒进进料槽，然后不断的加水冲洗，冲洗分离后的砂石会从不同的出料口进入料池，在这一系列工作之后，我们要注意按时定期的进行分离机的清洗和保养，以保证它的长时间的正常工作。本文小编就来讲讲混凝土砂石分离机的清洗方法和保养注意事项吧。

1、混凝土砂石分离机的清洗

（1）清洗分离机前，应把机器进料口和料斗内的物料清理干净，再进行加水冲洗内部料斗，通过料斗内仅有水的激荡，来清洗机器内部的，并通过多次换水清洗来洗干净砂石分离机内部。如果用水和机器内部的转动清洗之后还是留下部分顽固的污渍的话，记得把机器断电，然后借助部分工具进行人力清洗。

（2）除了清洗分离机料斗和进料口之外，排水沟也要及时定期进行清理，排水沟是混凝土砂石分离机分离砂石后的浆水进入陈定尺的通道，不能有泥浆堵塞，所以也要及时进行清理。

（3）沉淀池是砂石分离机分离清洗砂石后出来的泥浆的寄存和沉淀的储存点，一般会设置一级、二级两级沉淀池，如果机器的工作量大，就要时常进行清理工作，确保沉淀池内有足够的空间，来存储之后的工作将要进入的泥浆继续沉淀，而不至于满到漫出来，影响到沉淀池周围的环境以及其他机器的运作。

（4）清水池，也就是三级沉淀池，清水池的水的深度要时刻保证在1.5M以上，如果不够了要及时清理底部的沉淀物，同时要保持水池内没有杂物、杂草一类的东西，避免水泵在抽水时出现堵塞的情况。

2、混凝土砂石分离机的保养注意事项

（1）在使用新型和大修过的分离机时，要进行相当一段时间的磨合之后，再投入到正式的使用中去，这样可以提高砂石分离机的使用年限；

（2）分离机使用前，要注意检查每个部件的情况，是否能够正常运行，如果部件上沾有泥巴或者夹带石头，要及时清理掉，避免机器开动起来影响砂石分离机的灵活性；

（3）使用前进行链条的检查，润滑度，链丝的牢固性，都是影响砂石分离机正常高效运作的原因，所以也要及时检修；

（4）混凝土砂石分离机在遇到大风的情况下，应立即停止工作，顶着大风工作的话，会影响砂石分离机的使用寿命；

（5）混凝土砂石分离机使用过程中，应该经常检查各部件的螺丝稳固程度，并加注润滑油进行部件的保养，以延长分离机的使用寿命。