振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备，利用筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且对下一步作业的效率有直接的影响。那么，关于振动筛的这些常识你知道吗？巨虎小编来给你科普科普。

1、安装振动筛

(1)取下运输支撑。因为筛机的底座与筛框是用弹簧连接的，所以在运输过程中用输送支撑将筛机半部牢固。运输支撑物在进入安装现场后必须拆除。禁止采用运输支撑试车。

(2)筛网应在安装时水平放置。工作台与机座之间应铺设防振橡胶板，以防地基沉降。

(3)振动筛分机内部的线缆承受剧烈的振动，为安全应接标准地线。

2、试运转

(1)关闭电源开关，运转20~30分钟，空转电机一般为逆时针方向运转，若方向不对，请调整三相电源。

(2)振动电动机运行在额定电流范围内，运行时，尤其在低温条件下，电流会稍大，但在20—30分钟内应减小到额定电流值。

(3)振动筛不能有异常声音发生，如有异常声音，应迅速关机进行检查，一般是由于紧固部分松动导致的异常声音。尤其是在运输、分解后再组装造成的，要非常注意各零件的紧固。在启动和停止时，筛机存在瞬间共振区(1-3秒)，此时筛机的振幅和噪声会明显增加，属于正常现象。

(4)空运转后，少量物料可通过进料口进入筛内，然后缓慢增大至所需及可承受的给料量，此时应根据网面出料情况进行调整，使筛机的效率达到最 佳状态。

(5)本系列筛网的一般物料不配弹跳球装置，可满足筛分要求，特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装，此时空载噪音会增加。

3、对电动机上重锤相位的调节

(1)改变上、下重锤的相位角，可改变物料在网上的运动轨迹和停留时间。为了使筛网能够适应各种需要，如物料分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化的物料的分离状态，应使之达到最 佳状态。

注：两个电机运行方向相互倒转！同时向内或同时向外输送两台电机旋转均可。

(2)电机相位调整。上、下重锤的相位角减小或增大，其作用是增加或降低筛网的激振力，是根据用户筛的层数，物料比重的不同而增加或减少，其作用是增加或降低筛网的激振力，调整电机重锤的大小。电动机上、下相角必须一致。

(3)滤网的倾斜角度是4~10°。有时候，由于物料的比重、湿度、堆垛倾角等因素影响，上述调整相位是不可能一次调整成功的，所以请用户要有足够的耐心来调整，以使筛机发挥应有的高 效率。

4、日常检查和维护

(1)仔细检查筛网各接头的紧固螺栓是否松动。若有松动继续运移，造成筛机损坏。

振动电机与开关之间的接线是否有磨损，更换电缆时使用氯丁耐振电缆。禁止缺项运行。

(3)检查电动机是否有异常声响及发热异常。电动机轴承部温度在40℃以上，如果不正常，要加润滑油(壳牌、爱万利、RL3润滑脂)，或更换轴承。电动机应由具有专 业知识的机械师来完成。

(4)筛网是否紧固、网面有无破损，如有破损应及时更换。

(5)每次用完筛子后，必须将其内部清理干净。

5、筛网更换

(1)当发现筛网破损，需要更换新筛网时，只要松开外部锁紧把手，可取下筛格，取出筛网架，将橡胶密封圈、紧固螺栓、筛网架松开紧固螺栓即可更换破损筛网。

(2)换新的网子，重新装好，按6.1倒序排列。注：网必须平整牢固，先锁住筛网的下部螺栓，再锁住上部螺栓，外两个 V形槽螺栓必须上紧。

6、设备维护

(1)设备运转时经常加油，每星期加两次油，注入壳牌，爱万利，RL3润滑脂。

(2)每三个月进行一次小修和维修，并在6-12个月内进行大修，检查电机，各紧固件是否松动，拆下振动器清洗检查轴承，油封磨损严重的应更换。

(3)定期检查电缆线路(电机导线三个月更换一次)。